TAG標(biāo)簽: 螺桿泵報(bào)價(jià) 螺桿泵價(jià)格 G型螺桿泵廠家    

　　G型螺桿泵常見(jiàn)故障及排除方法

　　1、桿斷脫 由于單螺桿泵抽油桿負(fù)荷過(guò)大、磨損或誤操作等原因，引起抽油桿斷裂，脫扣或擼扣的情況，具體表現(xiàn)為：在短期內(nèi)，泵效大幅度下降，動(dòng)液面迅速上升，電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線，但由于缺少了井下泵的工作扭矩，光桿扭矩值遠(yuǎn)小于正常工作范圍，軸向力缺少了液壓力對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力，因此也小于正常范圍，根據(jù)斷脫部位，桿柱自重產(chǎn)生的軸向力不同，據(jù)此可計(jì)算出桿柱斷脫深度。

　　2、泵漏失 由于G型螺桿泵的定子橡膠磨損，造成定轉(zhuǎn)子過(guò)盈減小，泵承壓能力下降。因此，漏失量增加。具體表現(xiàn)為：泵效逐漸下降，動(dòng)液面逐漸上升，電流逐漸下降。由于漏失量加大，泵有功扭矩下降，扭矩低于正常范圍。由于液壓力產(chǎn)生的軸向力下降，軸向力低于正常范圍，但仍大于桿柱在采出液中的重量。

　　3、定子溶脹 由于采出液的作用。單螺桿泵的定子橡膠發(fā)生溶脹，造成定轉(zhuǎn)子過(guò)盈增加，泵效和動(dòng)液面正常，電流增加，由于過(guò)盈大，定轉(zhuǎn)子的初始扭矩增加，因此光桿扭矩增加，超過(guò)正常范圍，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成定轉(zhuǎn)子抱死，但軸向力正常。

　　4、定子脫膠 定子脫膠是由于定子粘接強(qiáng)度不夠造成。表現(xiàn)形式為泵效急劇下降，動(dòng)液面上升，電流下降并波動(dòng)。脫膠時(shí)，泵有功扭矩為零，光桿扭矩下降很大。另外，由于脫膠后定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生不規(guī)則摩擦。光桿扭矩會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則液動(dòng)。液壓力產(chǎn)生的軸向力為零，因此，光桿軸向力低于正常范疇，但仍高于桿柱在采出液的重量。

　　5、管漏失 管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的�，F(xiàn)象為泵效下降，動(dòng)液面上升，電流減小。由于單螺桿泵工作壓差減小，泵有功扭矩下降，光桿扭矩低于正常范圍，液壓力產(chǎn)生的軸向力減小，光桿軸向力略低于正常范圍，但仍高于桿柱在液體中的重量。

　　G型螺桿泵維護(hù)保養(yǎng)方法

　　(1)檢查G型螺桿泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)G型螺桿泵,試看G型螺桿泵是否靈活。

　　(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

　　(3)擰下G型螺桿泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。

　　(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

　　(5)點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。

　　(6)開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)G型螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

　　(7)盡量控制G型螺桿泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證G型螺桿泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得預(yù)期的節(jié)能效果。

　　(8)G型螺桿泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35c,最高溫度不得超過(guò)80c。

　　(9)如發(fā)現(xiàn)G型螺桿泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

　　(10)G型螺桿泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。

　　(11)G型螺桿泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。

　　(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。

　　(14)G型螺桿泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　　(15)G型螺桿泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。