不銹鋼磁力泵常見故障 磁力泵的種類目前國內廠家的磁力泵大致可分為：不銹鋼 磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵、多級磁力泵等幾大類。今天磁力泵廠上海申銀泵業(yè)就來講講磁力泵的故障和保養(yǎng)。
1.磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害較大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2.無介質或輸送介質流量�。菏罐D子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
3.隔離套損壞：磁力泵的磁力聯(lián) 軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
正確維護保養(yǎng)不銹鋼磁力泵
(1)檢查磁力泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動磁力泵，試看磁力泵是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下磁力泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。
(6)開動電機，當磁力泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證磁力泵在較高效率點運轉，才能獲得預期的節(jié)能效果。
(8)磁力泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
(9)如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)磁力泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
(11)磁力泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
(12)經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
(14)磁力泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
(15)磁力泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。 
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