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　　一、立式管道離心泵的填料密封的工作機(jī)理

　　立式管道離心泵在機(jī)械行業(yè)填料密封主要用作動密封。常用作離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封，在填料密封的設(shè)計選擇上，應(yīng)以機(jī)械設(shè)備的工作條件為主要考慮因素，填料的選擇應(yīng)考慮具備如下條件：

　　1、有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并與緊密軸接觸。

　　2、有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。

　　3、填料自潤滑性能良好，耐磨，摩擦系數(shù)小。

　　4、軸存在少量偏移時，填料應(yīng)有足夠的浮動彈性。

　　5、制造簡單、填裝方便

　　為此，需要經(jīng)常對填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使填料中的潤滑劑在運(yùn)行一段時間而有所流失之后，再擠出一些潤滑劑，同時補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當(dāng)然這樣經(jīng)常擠壓填料，最后將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。

　　二、盤根填料在立式管道離心泵使用中存在的問題

　　立式管道離心泵的軸封一般采用油浸石棉盤根或油浸棉紗盤根。油浸石棉盤根具有耐熱性、柔軟性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，但它也有致命的缺點(diǎn)：編結(jié)后表面粗糙、摩擦系數(shù)大、有滲漏現(xiàn)象，另外使用久了浸入的潤滑劑容易流失。浸油棉紗盤根在水中長期浸泡會變得很硬，而且由于膨脹系數(shù)大，摩擦力較大。在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)這樣的狀況：新修好的設(shè)備，開始運(yùn)行時軸封狀況良好，但用不了多久，泄漏量便不斷增加，調(diào)整壓蓋和更換填料的工作也逐漸頻繁，運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個周期，軸套就已磨損成花瓶狀，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)軸套磨斷，并且水封環(huán)后面更換不到的盤根均已腐爛，無法起到密封作用。

　　總的來開，立式管道離心泵盤根填料具有如下缺點(diǎn)(1)盤根填料與軸直接接觸，且相對轉(zhuǎn)動，造成軸與軸套的磨損，所以必須定期或不定期更換軸套。(2)為了使盤根與軸或軸套間產(chǎn)生的摩擦熱及時散掉，盤根密封必須保持一定量的泄漏，而且不易控制。(3)盤根與軸或軸套間的摩擦，造成電機(jī)有效功率降低，消耗電能，有時甚至達(dá)到5%-10%的驚人比例�？偟膩砜矗�盤根填料具有如下缺點(diǎn)：從填料密封的原理來看，流體在密封腔內(nèi)可泄漏的通道有三處：其一是流體穿透纖維材料造成泄漏。

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