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　　離心泵是工業(yè)生產(chǎn)生活中常見的泵之一，在使用離心泵時偶會出現(xiàn)一些故障，下面就來介紹一下離心泵機械密封失效的原因，希望對大家有所幫助。

　　離心泵機械密封失效的原因

　　1、動靜環(huán)密封面的泄漏

　　原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷，端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。

　　2、補償環(huán)密封圈泄漏

　　原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。

　　實際使用效果表明，密封元件失效較多的部位是動、靜環(huán)的端面，離心泵機械密封動、靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：

　�、侔惭b時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。

　　②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

　�、垡后w介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75m/s，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。

　　④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機械密封失效。

　　另外，密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：

　　①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。

　�、跈C泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。

　�、垡后w介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。

　　液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封O形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。

　　以上就是離心泵機械密封失效的幾種原因，當(dāng)機械密封損壞失效后，應(yīng)該及時與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，共同排除故障原因，及早正確維修，上海申銀泵業(yè)是集產(chǎn)品科研、開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的股份制現(xiàn)代化企業(yè)，作為多年專業(yè)生產(chǎn)水泵廠家，我們致力于為您的采購提供專業(yè)的顧問式服務(wù)，確保你買到正確型號、合適材質(zhì)、性價比高的水泵產(chǎn)品，如果您還有其他方面的問題，可以直接電話咨詢我們的技術(shù)專家，專家會給出專業(yè)的回答。

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