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　　離心泵機械密封失效的原因一直是研究的熱點問題,為此,上海申銀泵業(yè)作為具有十多年生產(chǎn)經(jīng)驗的專業(yè)離心泵廠家給用戶簡單分析下，離心泵機械密封在實際工作中所發(fā)生的泄露問題,進而深入探究有效防止機械密封失效的對策,從而確保了機械密封長期地運作。

　　離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種。

　　密封面表面滑溝，端面貼合時出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：

　　液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。機泵傳動件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動摩擦一次，動環(huán)運行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動，造成密封面錯位而失效。液體介質(zhì)對密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封形環(huán)，形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會造成機械密封表面損壞失效，所以對其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機械密封長時間運行。

　　動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對。

　　實際使用效果表明，密封元件失效較多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：

　　安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當(dāng)兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。液體介質(zhì)潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，當(dāng)有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時高溫造成密封面損壞。

　　密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機封失效。

　　以上就是上海申銀泵業(yè)對離心泵機械密封失效原因分析。上海申銀泵業(yè)是集產(chǎn)品科研、開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的股份制現(xiàn)代化企業(yè)，作為多年專業(yè)生產(chǎn)離心泵的廠家，我們致力于為您的采購提供專業(yè)的顧問式服務(wù)，確保你買到正確型號、合適材質(zhì)、性價比高的潛水泵產(chǎn)品，如果您還有其他方面的問題，可以直接電話咨詢我們的技術(shù)專家，專家會給出專業(yè)的回答。

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